Linii de productie pentru panouri bordurate 2D / 3D
Linii automate de productie pentru fabricarea panourilor bordurate cu profil 2D si 3D, destinate gardurilor, imprejmuirilor si altor aplicatii specifice. Echipamentele MASHTRONICS destinate productiei de panouri bordurate sunt caracterizate prin eficienta, constructie solida si usurinta in operare si intretinere.
Liniile pentru producerea panourilor bordurate includ automatizare pentru asamblarea panourilor cu segmente longitudinale si transversale. Alimentarea se efectueaza cu segmente de sarma pre-indreptata si pre-debitata, in unitatile de colectare si distributie automata a segmentelor gratarului. Panoul este configurat in functie de parametrii presetati de catre operator pe consola de control cu interfata HMI si software specializat. Segmentele sunt distribuite de catre dispozitive automate tip carusel, controlate eficient de catre PLC. Dupa sudura, plasa e transferata catre unitatea de debitare si profilare 3D (presa hidraulica). Operatiunile de transfer, contorizare si stivuire panouri sunt efectuate automat catre dispozitive preluare – colectare – stivuire panouri plase.
Procesul de productie este gestionat de computer industrial PLC cu interfata HMI si software dedicat cu reprezentare grafica pe panou cu ecran tactil, accesibil si intuitiv.
- linii de productie pentru panouri bordurate cu profile 2D si 3D;
- automatizare completa, alimentare din unitati de stocare cu sarme pre-debitate;
- ajustare transversala automata a ochiurilor plasei;
- sistem de avans plasa ationat de motor servo;
- flexibilitate in alegerea de diverse structuri de constructie;
- design modular ce permite upgrade sau modificari de structura;
- moduri de sudura: integral, per electrod, per grup electrozi;
- optiuni avansate pentru sincronizarea blocului de electrozi;
- control PLC, intefata operator si software dedicat;
- acces facil pentru operatiuni de setup si intretinere;
Unitatea control permite setarea automata a regimurilor si parametrilor de lucru, calibrarea ochiurilor plasei, viteza, contorizare, etc.
Servicii
Asiguram consiliere in alegerea solutiei adecvate, asistenta tehnica, transport, asamblare, instalare, punere in functiune, training pentru personalul operativ, servicii de intretinere si service, piese de schimb si accesorii. Asistenta noastra este acordata atat in timpul perioadei de garantie cat si dupa expirarea acesteia.
Consultanta
Asistenta tehnica
Transport
Instalare
Training de personal
Intretinere si service
Accesorii si piese
Toate echipamentele si auxiliarele detin certificarile necesare in conformitate cu normele CE pentru calitate, conformitate si garantie.
Masini de fasonat
Masini automate destinate fasonarii sarmelor din otel striat in vederea producerii etrierelor si altor elemente destinate armarii betoanelor. Capacitate de indoire si debitare 1 sau 2 sarme simultan, productie elemente de armare 2D cu geometrie diversa sau bara dreapta debitata (cu sau fara cioc) cu lungime max. 12 m.
Proces de productie gestionat de computer idustrial PLC Lenze cu interfata HMI si panou de control touch-screen usor de accesat si software dedicat intuitiv. Masina integreaza 2 unitati pentru derulare cu frana asistata de computer. Optional se pot adauga derulatoare aditionale pentru schimbarea rapida a diametrelor de lucru. Pentru producerea de elemente lungi se pot atasa bancuri de receptie si livrare cu lungimi de 3, 6, 9 sau 12 m (alte lungimi la cerere).
Paleta geometrica a formatelor de lucru este foarte diversa (unghi de indoire 0 – 180°) iar datele elementelor pot fi incarcate cu usurinta in software-ul masinii prin intefata grafica cu capacitate mare de memorie si procesare.
- functii de indoire 2D (0 - 180°), indreptare, debitare;
- procesare 2 sarme simultan fara abateri de lungime / curbura;
- directie de indoire dubla, stanga / dreapta;
- standuri de receptie - livrare cu diverse lungimi si 1 sau 2 trepte de colectare;
- control PLC si interfata operator cu software dedicat;
| Masina fasonat model MasterBend 12 | UM | Min. | Max. |
|---|---|---|---|
| Diametre de lucru 1 sarma | mm | 5 | 12 |
| Diametre de lucru 2 sarme (simultan) | mm | 5 | 8 |
| Unghi de indoire | ° | 0 | 180 |
| Viteza de avans | m/min | 60 | 80 |
| Lungime latura element | mm | - | 600 |
| Productivitate | buc./h | 500 | 1000 |
| Masina fasonat model MASTERBEND 16 | UM | Min. | Max. |
|---|---|---|---|
| Diametre de lucru 1 sarma | mm | 8 | 16 |
| Diametre de lucru 2 sarme (simultan) | mm | 8 | 12 |
| Unghi de indoire | ° | 0 | 180 |
| Viteza de avans | m/min | 80 | 100 |
| Lungime latura element | mm | 100 | 1000 |
| Productivitate | buc./h | 700 | 1000 |
Servicii
Asiguram consiliere in alegerea solutiei adecvate, asistenta tehnica, transport, asamblare, instalare, punere in functiune, training pentru personalul operativ, servicii de intretinere si service, piese de schimb si accesorii. Asistenta noastra este acordata atat in timpul perioadei de garantie cat si dupa expirarea acesteia.
Consultanta
Asistenta tehnica
Transport
Instalare
Training de personal
Intretinere si service
Accesorii si piese
Toate echipamentele detin certificarile necesare in conformitate cu normele CE pentru calitate, conformitate si garantie.
Linii de productie plase sudate
Linii de productie si masini pentru fabricarea plaselor sudate din sarme lise sau amprentate destinate armarii betoanelor, constructiilor si altor aplicatii specifice. Liniile si masinile MASHTRONICS destinate productiei de plase sudate sunt caracterizate prin eficienta, constructie solida si usurinta in operare si intretinere.
Liniile de plase sudate sunt construite in versiuni complet automate sau semi-automate. Optiunea pentru tipul de linie se efectueaza in functie de volumul de productie vizat, disponibilitatea de mana de lucru, spatiul de lucru disponibil, etc. Alimentarea liniilor se efectueaza din unitati multi-derulator cu bobine standard (sau din bara dreapta pre-debitata pentru masini semi-automate). Sarmele longitudinale sunt ghidate prin unitati de pre-indreptare / tragere / compensare si transferate automat in blocul de calibrare plasa si sudura rezistiva cu electrozi din cupru solid si sistem automat de racire. Plasa sudata e transferata automat catre unitatea de debitare la lungime prestabilita si ulterior catre sistemele automate de preluare – colectare – stivuire panouri plase.
Procesul de productie este gestionat de computer industrial PLC cu interfata HMI si software dedicat cu reprezentare grafica pe panou cu ecran tactil, accesibil si intuitiv.
- linii de productie plase sudate pentru armarea betoanelor;
- automatizare completa cu alimentare din bobine, longitudinal + transversal;
- ajustare transversala automata a ochiurilor plasei;
- sistem de avans plasa ationat de motor servo;
- flexibilitate in alegerea de diverse structuri de constructie;
- design modular ce permite upgrade sau modificari de structura;
- moduri de sudura: integral, per electrod, per grup electrozi;
- optiuni avansate pentru sincronizarea blocului de electrozi;
- control PLC, intefata operator si software dedicat;
- acces facil pentru operatiuni de setup si intretinere;
Unitatea control permite setarea automata a regimurilor si parametrilor de lucru, calibrarea ochiurilor plasei, viteza, contorizare, etc.
Servicii
Asiguram consiliere in alegerea solutiei adecvate, asistenta tehnica, transport, asamblare, instalare, punere in functiune, training pentru personalul operativ, servicii de intretinere si service, piese de schimb si accesorii. Asistenta noastra este acordata atat in timpul perioadei de garantie cat si dupa expirarea acesteia.
Consultanta
Asistenta tehnica
Transport
Instalare
Training de personal
Intretinere si service
Accesorii si piese
Toate echipamentele si auxiliarele detin certificarile necesare in conformitate cu normele CE pentru calitate, conformitate si garantie.
Linii de trefilare
Linii de trefilare destinate tragerii sarmelor din oţel cu continut de carbon scazut, mediu si ridicat. Trefiloarele MASHTRONICS sunt recunoscute pentru structura robusta si tehnologiile durabile si stabile, probate in urma a peste 20 de ani de experienta.
Trefiloarele si auxiliarele aferente includ tehnologii aplicate pentru productia de sarme amprentate, sarme lise pentru cuie, plase si sarme de uz general, sarme pentru fibre de armare, sarme cu continut inalte de carbon pentru fabricarea arcurilor, cordurilor, etc. Procedeul de trefilare consta in tragerea succesiva pe cabestane inseriate a sarmei laminate in vederea reducerii in diametru. Trefiloarele pot asimila atat casete port-filiera (inclusiv rotative) cat si casete cu din carbura pentru trefilare sau amprentare. Echiparea liniilor de trefilare se efectueaza in functie de aplicatie si caracteristicile de produs vizat.
Tobele de tragere (cabestanele) sunt fabricate prin turnare, dupa prelucrari mecanice fiind tratate termic si acoperite in strat din carbura pentru rezistenta la compresii si abraziuni. Acestea sunt prevazute cu sisteme de racire interna si sunt antrenate de motoare independente cu invertoare controlate de PLC pentru asigurarea eficientei si productivitatii.
- linii de trefilare multibloc, 2 – 18 tobe de tragere;
- trefilare continua tip straight, cu filiere sau casete cu role;
- structura modulara solida antivibratie a blocurilor de tragere;
- transmisie angrenata cu sincronizare automata;
- unitati de derulare automata cu conuri hidraulice autobasculante;
- integrare cu unitati de decapare mecanica, periere, spalare;
- control PLC si interfata operator cu software dedicat;
- unitati de inrolare automata in bobina verticala / orizontala sau spiralator pentru colaci.
| Unitate | UM | Min. | Max. |
|---|---|---|---|
| Diametru tobe tragere | mm | 500 | 630 |
| Nr. blocuri tragere | buc. | 2 | 18 |
| Diametru intrare sarme low carbon | mm | 1 | 20 |
| Diametru intrare sarme high carbon | mm | 1 | 10 |
| Diametru iesire sarma trefilata | mm | 0,10 | 5,0 |
* valorile exprimate mai sus au caracter general. Pentru detalii va rugam sa ne contactati.
Servicii
Asiguram consiliere in alegerea solutiei adecvate, asistenta tehnica, transport, asamblare, instalare, punere in functiune, training pentru personalul operativ, servicii de intretinere si service, piese de schimb si accesorii. Asistenta noastra este acordata atat in timpul perioadei de garantie cat si dupa expirarea acesteia.
Consultanta
Asistenta tehnica
Transport
Instalare
Training de personal
Intretinere si service
Accesorii si piese
Toate echipamentele detin certificarile necesare in conformitate cu normele CE pentru calitate, conformitate si garantie.